異型珍珠棉是一種常見的包裝材料，因其具有輕質(zhì)、柔軟和彈性大的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。在選擇和使用這種產(chǎn)品時(shí)需要注意厚度要求的問題?！端芰现破芬?guī)范》中規(guī)定：單層或多層的泡沫聚（EPS）、氣泡橡膠等熱塑性軟墊材料的壓縮負(fù)荷應(yīng)不小于15kN/m2或試樣出現(xiàn)為準(zhǔn)；對于雙面貼膠的EPE其外層面材至少要有30%以上的面積粘附強(qiáng)度較高的薄膜覆蓋物(如BOPP膜)。
因此在實(shí)際應(yīng)用過程中需要根據(jù)具體的使用場景來決定所需的厚度的規(guī)格型號等問題。

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視頻作者：蕪湖榮鴻包裝有限公司

要提高珍珠棉的生產(chǎn)質(zhì)量，可以從以下幾個(gè)方面入手：
1.原材料控制。選擇的聚乙烯樹脂作為原料是關(guān)鍵因素之一[2]。的材料能夠保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性以及環(huán)保性能和力學(xué)要求等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。。在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格把控好每一道工序的質(zhì)量關(guān),以確保終產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。③工藝技術(shù)方面:應(yīng)加強(qiáng)相關(guān)操作員工的技能培訓(xùn);合理調(diào)整擠出、拉伸、成型各階段所需溫度①優(yōu)化設(shè)備參數(shù)②減少表面的凹陷或裂紋③增加縱橫向強(qiáng)度④改進(jìn)表面印刷方便后加工等方面下手從而提高產(chǎn)品質(zhì)量⑥后期管理方面：①成立專門質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對每個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品進(jìn)行抽查。②制定一系列的獎(jiǎng)罰制度來激勵(lì)工作人員的工作熱情度及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常問題確保能迅速解決安全隱患!為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航！

珍珠棉的制作成型過程可以分為以下幾個(gè)步驟：
1.配料。選用聚乙烯和高壓LDPE粒子作為原材料，經(jīng)過高速攪拌、捏合制成母料顆粒。添加增白劑時(shí)需要注意計(jì)量要準(zhǔn)確并且快速混合均勻,以免影響后續(xù)工藝的正常進(jìn)行以及產(chǎn)品的品質(zhì)問題。
2.成型。將成型的機(jī)器溫度加熱到所需的工作塑料的溫度范圍內(nèi)。為了確保擠出機(jī)內(nèi)的物料充分熔融塑化并防止在換道器內(nèi)堵塞,在開車前需用惰性氣體對主機(jī)、喂料機(jī)及輔機(jī)的各部分管道系統(tǒng)設(shè)備打壓0.5-1小時(shí)左右(壓力為8公斤）。正式投料生產(chǎn)后需要密切注意觀察電流表電壓表的波動(dòng)情況（電壓變化值不能超過額定值的±3％，大值為74V），同時(shí)適當(dāng)開啟冷卻水的閥門以保證穩(wěn)定的生產(chǎn)流量和質(zhì)量效果。當(dāng)產(chǎn)品從口模中產(chǎn)出之后先不要清理模具等其他器具上附著的產(chǎn)品，讓這些已經(jīng)成功完成結(jié)晶的晶體繼續(xù)留在原位待取下后再予以清除以減少不必要的損失浪費(fèi)。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查螺桿轉(zhuǎn)速是否過快或過低以確保穩(wěn)定的產(chǎn)量質(zhì)量；停車時(shí)應(yīng)關(guān)閉電器柜相應(yīng)開關(guān)和工作氣壓閥手動(dòng)關(guān)機(jī)電機(jī)以防雜物掉入機(jī)體內(nèi)部損害機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)件和其他不必要的安全隱患發(fā)生。另外盡量少停產(chǎn)時(shí)間過長，每次停止工作之前必須把桶里的原料全部吃完再進(jìn)行斷電處理哦！